以前用的其他熱流道,時間一長產品發黃是怎麽回(huí)事? 答:如果係統是剛用時出現產品發黃的情況,這(zhè)是由於溫度過高造成的,如果是(shì)使用很久後出現(xiàn)那是由於分流板(bǎn)內(nèi)有死角以(yǐ)及熱嘴的(de)感溫出了問(wèn)題。
PET料做瓶蓋溫度高發黃(huáng),溫度低有花紋,不良率很高?? 答:看目前使用(yòng)的熱嘴是否合適,建議用針(zhēn)閥式係統。溫度高(gāo)是由(yóu)於(yú)出膠困難才(cái)加高溫度注(zhù)塑,導(dǎo)致(zhì)膠料分解發黃,溫度低(dī)有冷紋是膠料未能充分注塑而擠進產品(pǐn)造成的。
熱流道係統的影響引起產品發黃,是什麽因素導致? 1)熱咀(jǔ):熱咀封膠位的設計要科學(xué),此對影響次品(pǐn)的因素會降低,即需控製熱咀的熱平衡度。熱咀封膠位與(yǔ)模具接(jiē)觸使咀尖部位的熱量散失,再加(jiā)上運水引起的熱損失,咀頭部位的溫…
發(fā)黃注塑工藝調(diào)節的分析 1)從炮咀射膠出來到料管內後,從料管到模具主射咀(jǔ)有一段距離,這段距離如果料溫一直是有加溫的狀態,會(huì)導至膠料在沒有射進模(mó)具內前,膠料可(kě)能會窩在裏麵發黃,出現的(de)發黃狀…
ABS塑料發(fā)黃該如何處理? 塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,製品經退火處理(lǐ)後還可提高10℃左右。可(kě)在-40~100℃的溫(wēn)度範圍內使用。ABS的吸水性(xìng)比較高,加工(gōng)前需進行幹燥(zào)處理,幹燥溫度為70~85℃,幹燥…
熱流道發(fā)黃怎麽辦(bàn)? 首先(xiān)要判斷是(shì)熱流道流出來的還是注塑機流出來的,熱流道(dào)注意(yì)是否有死角,注塑機多清幾次料肯定會越打越好。其次熱流道死角多,容易分(fèn)解的材料易(yì)積碳,深色的產品(pǐn)也難清理(lǐ),…