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熱流道進澆點拉絲或流涎的解決（jué）方法有哪些？ 原因：、噴咀熔化溫度太高、咀尖過長導致斷膠點無法冷（lěng）卻、進膠點尺（chǐ）寸太大導致澆口冷卻不足、模溫過高導至澆口冷卻不足、熱咀控溫不準，與實際溫度（dù）不一致等。3，適當降低熱咀…
熱流道模（mó）具為（wéi）什麽會出現拉絲和（hé）飛邊？ 造成拉絲和飛邊的原因很多，這（zhè）兩個問題都存在的話應該是工藝問題，太飽滿了。拉絲： 拉絲（sī）的位置很重要，是不是（shì）拔（bá）模不夠、皮紋 、拋光原因等（děng）等；飛邊：機器沒有鎖緊，壓力、…
針閥式熱流道係統出現拉絲該（gāi）怎麽辦? 針（zhēn）閥式熱流道係統的（de）拉絲問題一般出現（xiàn）的比較少，少數油壓係統且是閥針打在水口料上的封膠方式（shì）偶有出現，原因是當（dāng）閥針封膠時，會將熱咀（jǔ）內的一段塑膠往（wǎng）前推（tuī）到水口位，而當針到…
熱流道係統製品上有較多飛邊是什麽原因導致？ 原因：注塑壓力過高、溫度過高、分模麵平整質量差，鎖模力不（bú）足等。處理：降低注塑壓力，降低熱噴嘴（zuǐ）、分流板和模（mó）具溫度，適當增加鎖模力。
開放（fàng）式熱流道粘膜改成針閥式能（néng）解決（jué）嗎？ 粘模一般都是模具上原（yuán）因（yīn），拋光不夠，個人建議定模拋光，或動模頂針上加工一點小倒鉤或都把動模表麵弄粗糙些；改成針閥（fá）式的不（bú）一定能完美解決，可綜合考慮後再決定。
熱流道（dào）模具生產PS材料進膠口為什麽會粘膠？？？ 如果（guǒ）是舊模具，那有可能是熱流道發熱管已經損壞。或者熱流（liú）道（dào）是不是沒裝好，進膠口是不（bú）是主被射嘴撞變形了，如（rú）果這些都排除了，那就是（shì）內部入水（shuǐ）口太小（xiǎo）了，射膠（jiāo）壓力過剩導致。
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