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已成功為636家企業訂製高（gāo）難度熱流道
熱流道方案定製 | 工匠（jiàng）品質 | 一站式服務
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以前用的其他熱流道，時間（jiān）一長產（chǎn）品（pǐn）發黃是怎麽回事？ 答：如果係統是剛用時出現產品發黃的情況，這（zhè）是由於溫度過（guò）高造成的，如果是使用很久（jiǔ）後出現那是由於分流（liú）板內有死（sǐ）角以及熱嘴的感溫出了問題。
PET料做瓶蓋溫度高發黃，溫度低有花紋，不良率（lǜ）很高？？ 答：看目前使用的（de）熱嘴是否合適（shì），建議用針閥式係統。溫度高是由（yóu）於出膠困難才加高溫度注塑，導致膠料分解發（fā）黃，溫度（dù）低有冷紋是膠料未能充分注塑而擠進（jìn）產品造成的。
熱流道係統（tǒng）的影響引起產品（pǐn）發黃，是什麽（me）因素導（dǎo）致？ 1）熱咀：熱（rè）咀封膠（jiāo）位的設計要科學，此對影響次品的因素會降低，即需控製熱（rè）咀的熱平（píng）衡度。熱咀封膠位與模具接觸（chù）使咀（jǔ）尖部位的熱量（liàng）散失，再加上運水（shuǐ）引起（qǐ）的熱損失，咀頭部位的溫（wēn）…
發黃注塑（sù）工藝調節的分析 1）從炮咀射膠出來到料管內後，從料管到模具主射咀（jǔ）有一段距離，這段距離（lí）如（rú）果料溫（wēn）一直是有加溫的狀態，會導（dǎo）至膠料在沒（méi）有射（shè）進模具內前，膠料可能會窩在裏麵發（fā）黃，出現的發黃狀…
ABS塑料發黃該（gāi）如何處理？ 塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，製（zhì）品經退火處理後還（hái）可提高10℃左右。可在（zài）-40~100℃的溫度範圍內使用。ABS的（de）吸水性比（bǐ）較高，加工前需進行幹燥處理，幹燥溫度為70~85℃，幹（gàn）燥…
熱流道發黃怎麽辦？ 首先要判斷是熱流道流出（chū）來的還（hái）是注塑機流出來（lái）的，熱流道注意是否有死角，注塑機多（duō）清幾（jǐ）次料肯定會越打越好。其次熱流道死角多，容易分解（jiě）的材料易積碳，深色的（de）產品也難清理，…
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