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尼龍（lóng）加纖維的產品怎麽與矽膠粘接

文章出處：https://www.hetao100.com 作者：康（kāng）利（lì）邦 人氣：1119 發表時間：

針（zhēn）對尼龍加纖維產（chǎn）品與矽膠的粘（zhān）接，需根據具體工藝選擇（zé）適配的膠水類（lèi）型與操作方法（fǎ），以下是詳細方（fāng）案：

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一、熱硫（liú）化模壓成型工藝（推薦用於固態（tài）矽膠與尼龍加纖（xiān））

適用場景：未硫化（huà）矽膠與尼龍加纖（如PA6+30%GF）在模具中一（yī）體成（chéng）型，常見於嬰童（tóng）用品（pǐn）、餐具等高強度需求產品。
推薦膠水：

  • CL-24C-3：單組分（fèn）、單塗層膠水，專為尼龍（lóng）加纖設計，可解決增塑劑過飽和導致的粘接難題。
    • 特性：耐高溫（170℃-180℃）、耐水、耐（nài）鹽霧、耐化學品，粘接強（qiáng）度高，可達到矽膠撕裂程度。
    • 操作步驟：
    1. 表麵處理：用砂紙打磨尼龍表麵，去（qù）除氧化層（céng）；酒精清洗後晾幹。
    2. 預熱處理：將尼龍件在80-90℃烘烤15分鍾，避免蜂窩結構吸水影響粘（zhān）接。
    3. 塗膠：刷塗或浸漬法均勻塗抹CL-24C-3，室溫（wēn）幹燥30分鍾或中溫80℃幹燥5-15分鍾。
    4. 模壓成型：將幹燥後的尼（ní）龍件與未硫化矽膠（jiāo）一體成型，硫化條件需根據膠料（liào）調整（zhěng）。
  • CL-26AB：雙組分鉑金體係膠水，適用（yòng）於液體矽膠與尼龍注塑成型（xíng）。
    • 注意：需避免N、S/P等元素（sù）幹擾（rǎo）鉑金體係，確保混合穩定性。

二、常溫粘接工藝（適用於成型後粘接）

適用場景：已（yǐ）成型的矽膠與尼龍加纖產品（pǐn）粘接，如矽膠按鍵、密封件等。
推薦膠水：

  1. 快（kuài）幹型膠水（如KL-363、601）：
    • 矽膠表麵用K770處理劑擦拭（shì），常溫晾置5分鍾（12小時內點膠（jiāo）有效）。
    • 在矽膠或尼龍（lóng）表麵點膠，按壓數秒，常溫放置1分（fèn）鍾初步固化，24小時完全固化。
    • 特性：定位時間30秒左（zuǒ）右，15分鍾可達高強度，適合流水線（xiàn）作業。
    • 操作步（bù）驟：
    • 注意：薄矽膠可能輕微發白、變硬，可選低白化型號。
  2. 慢幹（gàn）型（xíng）膠水（如KN-300A）：
    • 清洗矽膠和尼龍表麵，塗膠後（hòu）按壓固定至少30分（fèn）鍾，12小時完全固化。
    • 特（tè）性：環保等級高（FDA、醫療級），固化後（hòu）柔軟（硬度30°），耐高低溫（-40℃-130℃）。
    • 操作步驟：

三（sān）、關鍵注意事項

  1. 材料兼容性：
    • 確認尼龍類型（如PA6、PA66）及玻璃（lí）纖維含量（liàng），不同材料需（xū）調（diào）整膠水型號。
    • 減少尼龍中增塑劑、色母粒（lì）等助劑，避免影響粘接性能。
  2. 工藝控製：
    • 溫度：熱硫化工藝需嚴格（gé）控製注（zhù）塑溫度和時間，避免尼龍降解產生氣體。
    • 排氣：優化模具設計（jì），確（què）保排氣順暢，減（jiǎn）少氣泡。
    • 塗膠均勻性：膠水需均勻塗抹，避免局部缺膠或堆積。
  3. 環境要求（qiú）：
    • 生產環境需清潔、幹燥，濕度過高會導致尼龍吸濕，降低粘接強（qiáng）度（dù）。
    • 操作人員需佩戴防護裝備，避免膠水接觸皮膚（fū）或吸入蒸汽。

四、推薦（jiàn）方案總（zǒng）結

  • 高強度、耐高溫需（xū）求：優先選擇（zé）熱硫化工藝，使用CL-24C-3或CL-26AB膠（jiāo）水。
  • 快速生（shēng）產、小麵積粘接：選用快幹型膠水（如KL-363），配合K770處理劑。
  • 環保、柔軟性（xìng）要（yào）求：慢幹型膠水（shuǐ）（如KN-300A）更適用。

通過材料匹配、工藝（yì）優化和環境控製，可實現尼龍加纖與矽膠的牢固粘接（jiē），康利邦（bāng）膠粘劑滿足不同場景需求。

更多（duō）膠水上康利邦官網 https://www.hetao100.com/product/126.html 


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