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怎麽(me)解(jiě)決膠水白化問題

文章出處:https://www.hetao100.com 作者:康利邦 人氣(qì):1365 發表時間:

瞬間膠固化後,有時會在粘接表麵(miàn)或周圍出現一層白色霧狀痕跡,不僅影響外(wài)觀,還可能讓膠層看起來 “發脆”。

這種(zhǒng)現象並非質量問題,而是固化過(guò)程中揮發物與環(huán)境作用的結果,本質是固化時揮發的(de)單體遇水汽凝結(jié),通過針對(duì)性處理可(kě)有(yǒu)效避免。

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康利邦科技低白化快幹膠(jiāo)水(shuǐ)460屬於氰基丙烯酸甲基乙酯,相比普通瞬間膠,他擁有固化後不發白的特殊性能。

一、白化現(xiàn)象的主要成因

1.環境濕度偏高

瞬間膠固化依賴少量水汽引發聚(jù)合,但濕度超過 60% RH 時,未完全反應的氰基丙烯酸(suān)酯單體揮發到空氣中,會與水汽結合形成白色微小晶體(tǐ),附著在粘接麵周圍。尤其在陰雨天(tiān)氣(qì)或潮濕環境中,這(zhè)種白色痕跡會更明顯。

2.塗膠量過多

過量塗膠時,未參與反應的膠(jiāo)會持續揮發單(dān)體,揮發量超過(guò)空氣承載(zǎi)能力,就會在表麵凝結成白霧。比如粘接小塑料件時滴入 滴以上(shàng)膠(jiāo),多(duō)餘的膠無法完全固化,極易出現白化。

3.固化(huà)速度過慢或通風不足

低溫(wēn)環境會延緩(huǎn)固化,單體揮發時間延長,與水汽接觸機會增加;封(fēng)閉空間中(zhōng),揮發的單體無法擴(kuò)散,會在局部聚集形成白霧。

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二、白化(huà)現象的解決方法

1. 輕度白化用蘸有酒精的軟布輕輕擦拭,酒精能溶解白色晶(jīng)體,擦拭後晾幹即可;若(ruò)為塑料、金屬(shǔ)表麵,也可用橡皮擦(cā)反(fǎn)複輕擦,利用(yòng)摩擦熱量讓白霧消散。

2. 中度白(bái)化用棉簽蘸少量丙(bǐng)酮(tóng),點塗在白痕處但要避免大麵積塗抹,防止腐蝕部分塑料,靜置數秒後用(yòng)幹布擦淨,重複多(duō)次即可去除。

注意:勿用硬物刮擦,刀片、砂紙等工具會(huì)劃傷被粘物表麵,反而破壞外觀,白化痕跡本身不影響粘接強度,優先選擇化學溶解或溫和擦拭方式。)

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三、白化現象的預防方法

1.控(kòng)製環(huán)境(jìng)濕度(dù)與(yǔ)通風

操作時保持環境濕度 40%50% RH,潮濕天氣可在工作台上(shàng)放一盆幹燥劑;同時保持輕微通風,讓揮發的單體及時擴散,避免局部聚集。

2.嚴格控製塗膠量

遵循 “少量精準” 原則:粘接小部件僅需 滴膠,通過(guò)按壓讓膠自然擴散(sàn);大麵積粘可(kě)沿邊緣均勻點 34 每滴間隔 1cm,避免連續塗膠形成 “膠線”。

3.優化固化條(tiáo)件

低溫(wēn)環境可使(shǐ)用瞬間膠加速(sù)劑(jì),減少單體揮發(fā)時長;避免(miǎn)在封閉容器內固化,可放(fàng)在通風的桌麵(miàn)自然固化,若需快速(sù)固定,可在(zài)貼合後用 40℃熱風槍距離 10cm 3秒。

4.選擇低(dī)白化型瞬(shùn)間膠460

工業級低白化瞬間膠通(tōng)過提純單體、添加(jiā)抗揮發成分,能減少 80% 以上的白霧產生,適合對外觀(guān)要求(qiú)高的場景,但需注意這類膠價格略高(gāo),按需選擇即可。有需求可以聯係康利邦。


膠水(shuǐ)問題解(jiě)決上康利(lì)邦官網https://www.hetao100.com/article/list_3.html 


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