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熱硫化(huà)工藝常見異常問題——起泡現象

文章出處:http://www.kanglibang.com/gjzsj.shtml 作(zuò)者:康利邦 人氣:767 發表時間:

熱硫化(huà)工藝常見異常(cháng)問題——起泡現象

 

在矽膠製(zhì)品廠家(jiā)生(shēng)產時會遇到各種各樣的異常問題產生,上期分享了局部不粘的原因(yīn)和解決方案,今(jīn)天來分享一下,熱(rè)硫(liú)化生產工藝(yì)另一個常見的異常粘接問題——起泡

 

根據康利邦矽膠膠水多年的(de)矽膠粘接經驗,分析到主要有以下幾個原因導致(zhì)起泡現象


起泡現象的(de)原因和(hé)解決方案.jpg

 

①模具溫度過高,膠水(shuǐ)耐受不了高溫,解決方(fāng)案是調整模溫及硫(liú)化時間;

 

②可能是模具設計有缺陷而產生(shēng)困氣(qì),解決方案處理(lǐ)優化模具結構也可以嚐(cháng)試多做幾次排氣,看看會不會得(dé)到解(jiě)決;

 

③膠料不匹配:主要是有些膠料不能滿足工藝需求,可嚐試膠料測試;

 

④調整硫化劑比例(舉例);

 

⑤素材表麵有汙染,可用溶劑清(qīng)洗,另外針對一些素材的特性可做一(yī)些輔助處(chù)理,如尼龍材料,由於材料本身具有(yǒu)吸水性,長期放置在高溫高(gāo)濕環境導致素材(cái)含水過高,導致粘接不良(liáng),起泡,解決方案是底塗前先烘烤(kǎo)尼龍(lóng),一般溫度在120度烘烤30分鍾,尼龍件要是有加玻纖的話烘烤溫度可適量(liàng)加高,烘烤後放涼再底塗;

 

⑥底塗後膠水常溫放置或晾(liàng)幹:因為膠水裏麵含有溶劑,常溫放置可能(néng)會收到車間的溫度和濕度影響導致膠水揮發不完全,甚至吸收水分導致產品局部不粘或起泡。

 

好啦,關於(yú)熱硫化工藝——起泡現象的原因和解決方案就分享(xiǎng)到這裏咯。如果您還有不懂的疑問或者有矽膠粘接上的難題需要解決,歡(huān)迎聯係康利邦矽膠膠水廠家400-611-9269


起泡現象的原因和(hé)解決方案.jpg

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