液態矽膠成型不良現象的原因及處理（lǐ）方法！

文章出處：https://www.hetao100.com/product/list_7.html 作者：康利邦 人氣：997 發表時間：2021-05-10 08:57:56

液態矽膠成型不（bú）良現象的原因（yīn）及處理方法！

液態矽膠（jiāo）成型的（de）不良現象主要有：

①膨脹；②空隙表麵起泡色斑；③焊縫記號；④光澤不佳；⑤脫模不好；⑥噴嘴漏；⑦硫（liú）化（huà）不良。

產生這些不良現象的原因是這些：

產生膨脹現象的原因主要有這些：硫化不足、成型（xíng）壓力不足、產生氣泡、加熱不均勻等，可以使用這些方法解決①延長硫化（huà）時間（jiān），提高溫度（dù）；②增加壓力；③充分抽去手提罐內的空氣，調整注射速度；④調整加熱裝置（處理（lǐ）方法依次對（duì）應上方的原因）

液體矽膠膠水.jpg

產生空隙表麵起泡色斑現象原因有，硫化不足、空氣未被排空、混入空（kōng）氣、模具溫度過高、混合斑等（děng）原因，如何解決呢，可以通過：①延長硫化時間、②充分抽去手提罐內的空氣、③注射室防止空氣進入（rù）、④降低模（mó）具溫度；注意模具的溫度分布（bù）、⑤調整注射速度；檢查攪拌器這些方法來處理。

產生焊縫記號現（xiàn）象原因（yīn）有成型壓力不良、注入時間長、融接部去真空不（bú）佳、流道（dào）不均衡等，可以通過①增加壓力；調整溫度。②縮短注（zhù）入時間。③抽取空氣（qì）。④均（jun1）衡流道等方（fāng）法來處理。

產生光澤不佳現象原因有硫化不好、模具表麵粗糙等，可以通過①延長硫化時間；提高模具溫度。②研磨並（bìng）采用硬質度鉻；脫模劑過強來（lái）處理。

產生脫模不好現象原因有硫化條件不巧當、模具（jù）表麵不（bú）佳、表麵溫度分布不均等，可（kě）以通過①延長硫化時間，提高溫度；②修理模具；③檢查加（jiā）熱方法等方法來處理解決。

產生噴嘴漏現象原因是噴嘴磨損、割傷導致，需要檢（jiǎn）查閉鎖噴嘴（zuǐ），看是否出了問題。

產生（shēng）硫化不良現象原因有阻礙固（gù）化、混合比不勻等，需要檢查混合係統來處理。

OK，液態矽膠成型不良現象（xiàng）的原因及處理（lǐ）方法就分享（xiǎng）到這裏咯~謝謝（xiè）閱讀！

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