液態（tài）矽膠成型不良現象的原因及（jí）處理方法！

文章出處：https://www.hetao100.com/product/list_7.html 作者：康利（lì）邦（bāng） 人氣：1031 發表時間：2021-05-10 08:57:56

液態矽膠成型不良現象的原因及處理方法！

液態矽膠成型的（de）不良現象主要有：

①膨脹；②空隙表麵起泡色斑；③焊縫（féng）記號（hào）；④光（guāng）澤不（bú）佳；⑤脫模不好；⑥噴嘴漏；⑦硫化不良。

產生這些不良現（xiàn）象（xiàng）的原因是這些：

產生膨（péng）脹（zhàng）現象的（de）原因主（zhǔ）要有這些：硫化不（bú）足、成型壓力（lì）不足、產生氣泡、加熱（rè）不均勻等（děng），可以使用這些（xiē）方法解決①延長硫化時間，提高溫（wēn）度；②增加壓力；③充分（fèn）抽去手提罐內的空氣，調整注射速度；④調整加熱裝置（處理方（fāng）法（fǎ）依次對應上（shàng）方（fāng）的原因（yīn））

液體矽（guī）膠（jiāo）膠水.jpg

產生空隙表麵（miàn）起泡色斑現象原因有，硫化不（bú）足、空氣未被排空、混入空（kōng）氣、模具溫度過高（gāo）、混合斑等原因，如何解決呢，可以通（tōng）過（guò）：①延長硫化時間、②充分抽去手提罐（guàn）內的空氣、③注射室防止空氣進（jìn）入、④降低（dī）模具溫度；注意模具的溫度分布、⑤調整注射速度；檢查攪拌器這（zhè）些方法來處理（lǐ）。

產生焊縫記（jì）號現象原因有成型（xíng）壓力不良、注入時間長、融接部（bù）去真空（kōng）不佳、流道不均（jun1）衡等，可以通過①增加壓力；調（diào）整溫度。②縮短注入（rù）時間（jiān）。③抽取空氣。④均衡（héng）流道等方法來處理。

產生光澤不佳現象原（yuán）因有硫化不好、模具表麵粗糙等，可以通過①延長硫化時間；提高模具（jù）溫度。②研磨並采用硬質度鉻；脫模劑（jì）過強來（lái）處（chù）理。

產（chǎn）生（shēng）脫模不好現象原（yuán）因有硫化條件不巧當、模具表麵不佳（jiā）、表麵溫度分布不均等，可（kě）以通過①延長硫化時間，提高溫度；②修理模（mó）具；③檢查加熱（rè）方（fāng）法等方法來處理解決（jué）。

產生噴（pēn）嘴漏現象原因是噴嘴磨損、割傷導致，需要（yào）檢查閉鎖噴嘴，看是否出了問題。

產生硫化不良現象原因有阻礙固化、混合比不勻等，需要檢查混合係統來處理。

OK，液態（tài）矽膠成型不（bú）良現象的原因及處理方法（fǎ）就分享到這裏咯~謝謝閱讀！

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