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塗布到PET基材上用什（shí）麽

文章出處：https://www.hetao100.com 作者：康利邦 人氣：1406 發表時間：2025-07-16 14:20:38

在將材料塗布到PET基材上時，可根據具體應用場景和性能（néng）需求，選擇以下（xià）類型的膠水：

pet光學膜塗層有機矽（guī）

不用使用底（dǐ）塗劑直接通過塗布機塗布（bù）到PET基材上，

塗布成型後產品具備：過85%測（cè）試、排氣快、無彩虹紋、透（tòu）光可達（dá）92%、剝離力穩定不加重或衰減、無殘膠或（huò）膠轉移等性能（néng）。

直接媲美道康（kāng）寧、KCC同級產品。

本（běn）品為加熱快速固化的四組份加成型液（yè）體矽橡膠膠水,不用使用底塗（tú）劑，膠水在固（gù）化前具有較好的流支性；

固化後與PET基材具有良好的附著力、優異的排氣性、高透明、無殘膠、耐高溫高濕，可直接替代道康寧、KCC同級產品，

應用於計算機顯示器保護屏、手機保護（hù）貼等PET矽膠保護膜係列產品（pǐn）。

PET自粘性矽膠膠水KL-2620ABCD 使用方法:（舉例塗（tú）布10μm剝離力3g/25mm）

按比例稱取物料，首先將C料和溶劑混合均勻，然後（hòu）再（zài）依次加入B料-D料-A料，混合攪拌20分鍾達（dá）到均勻；

采用塗布法或壓（yā）延法將矽膠膠水均勻塗在PET膜上；

固化（huà）條件：

1）試驗室塗布工藝10μm 時：130℃ 1分鍾烘烤即可。

2）生產塗布參考工藝：烘箱溫度設定為依此從90℃到（dào）160℃再到140℃，烘烤時間和溫度是根據塗布量來調整,

當塗布（bù）的幹膠厚度在10μm 時，膠水的烘烤（kǎo）時間控製在50～60秒之間，當塗布的幹膠（jiāo）厚度（dù）在20μm時，膠水的烘烤時間應控製在100～120秒為（wéi）宜，

請根據具體設備和工藝來（lái）改變。

PET自粘性矽膠膠（jiāo）水KL-2620ABCD 剝離力參考比例：（需根據自己（jǐ）的實際情況調整剝離力）

PET自粘性矽膠膠水KL-2620ABCD 參（cān）考數據表：

代表（biǎo）一（yī）顆星，☆代表半顆，★越多排氣性越好。

* 此剝離力（lì）是在膜厚50μm，膠水幹膠厚度10/20±3μm測得，剝離（lí）力與幹膠厚度有關。

* 此數據為本公司試驗結果，僅供慘考，實際剝離力會與生產工藝有關，使用時需自行確認並作必要的調（diào）整，任何使用本產品後導致的直接或者間接損失本公司將不承擔任何費用，如需詳細資料請與本公司業務人員聯係！

PET自粘性（xìng）矽膠膠水KL-2620ABCD 注意（yì）事項（xiàng）：

A、B、C、D劑的配比，用戶（hù）應（yīng）根據薄膜種類、塗布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例（lì）作適當調整。在高溫（wēn）高濕的氣候條件，用戶應將A劑的配比（bǐ）在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

KL-2620C存在揮發性，長時間放置（zhì）會變濃，在使用過（guò）程中需要根據揮（huī）發比例調整添加比例，否則剝離力有可能會加重。

溶劑最好（hǎo）選（xuǎn）擇混合溶劑，如二甲苯：醋酸乙酯：環己酮=80：15：5或者甲苯（běn）：丁酮=1:1

3、被粘接的基材表麵需經電暈處理，清潔幹燥、無灰塵、油汙。

4、塗布過程中需注意檢查、控製膠粘劑粘度；要有足夠的塗布量，並充分（fèn）熟化。

5、塗布須（xū）保（bǎo）持良好的適合環境（jìng），建議操作車間采（cǎi）用無（wú）塵處理、溫度控製在25～35℃，濕度控製在15～50%。粉（fěn）塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳（jiā）、附著下降，濕度過大易造成塗膜（mó）縮孔，濕度（dù）過低易造成靜電安全隱患，出現表麵發（fā）白（bái）和波紋現象。

6、已調配後的膠料應盡量（liàng）在（zài）6小時內用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高（gāo）或呈現凝膠時，應停止使用。

7、膠料混料後含揮發性溶（róng）劑，使用時應注（zhù）意通風，並佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高（gāo）溫及注意靜電。

8、使用前請閱讀產品安全使用說明。

儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。

想了解更多上（shàng）康（kāng）利邦（bāng）官網 https://www.hetao100.com/product/244.html

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