本品为加热快速（sù）固化的（de）四组份（fèn）加成型液体（tǐ）硅橡（xiàng）胶胶水,不用使用（yòng）底涂剂，胶水（shuǐ）在固化前具（jù）有较好的流支性（xìng）；固（gù）化后与PET基材具（jù）有良好的附着力、优异的排气性、高透明、无残胶、耐高温高湿（shī），可直接替代道康宁、KCC同级产品，应用（yòng）于计算机显示器保护（hù）屏、手机保护贴等（děng）PET硅胶保护膜系（xì）列产品。

PET自粘性硅胶胶水KL-2620ABCD 物    性：

PET自粘性硅胶胶水KL-2620ABCD 使用方法:（举例涂布10μm剥离力3g/25mm）

按比例称取物料，首（shǒu）先（xiān）将C料和溶（róng）剂混合均匀，然（rán）后再依（yī）次加入B料-D料-A料，混合搅拌20分（fèn）钟达到均匀；

采用涂布法或压（yā）延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上；

固化条件：

1）试验室涂布工艺10μm 时：130℃ 1分钟烘（hōng）烤即可（kě）。

2）生产涂布参考工艺：烘箱温度（dù）设（shè）定为依此从90℃到160℃再到140℃，烘烤时间和温度是（shì）根据涂（tú）布量来调整,   当涂布的干胶厚度在（zài）10μm 时，胶水的烘烤时间控制在50～60秒之间（jiān），当涂布（bù）的干胶厚度在20μm时，胶水的烘烤（kǎo）时间（jiān）应控制在100～120秒为宜，请根据具体设备和工艺来改变。

PET自粘性硅胶胶水KL-2620ABCD 剥离力参考比例：（需根据自己的实际情况调整剥离力）

PET自粘性硅胶胶水KL-2620ABCD 参考数据表：

代表（biǎo）一颗星，☆代表半颗，★越多排气性越好。

*  此（cǐ）剥离力是（shì）在膜厚50μm，胶（jiāo）水干胶厚度10/20±3μm测得，剥离力与干胶厚度有关。

*  此数据为本公司试验结果，仅供惨考（kǎo），实际（jì）剥离力（lì）会与生产工艺有（yǒu）关（guān），使用时（shí）需自行确认（rèn）并（bìng）作必要的调（diào）整，任（rèn）何使用本产品（pǐn）后导致的直接或者间接损失本公司将不承担任何费（fèi）用，如需详细资料请与本公司业务人员联系！

PET自粘性硅胶（jiāo）胶水KL-2620ABCD 注意事项：

A、B、C、D剂（jì）的配比，用户应根据薄（báo）膜种类（lèi）、涂布（bù）厚度及气候（hòu）条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整（zhěng）。在高温高湿的气候（hòu）条件，用户应将A剂的配比在原有基础上增（zēng）加5%~10%左右使用。

KL-2620C存在挥发性，长时间（jiān）放（fàng）置（zhì）会变（biàn）浓，在使用过程（chéng）中需要根据挥（huī）发比例调整添加比例，否则剥离力有（yǒu）可能会加重。

溶剂最（zuì）好选（xuǎn）择混合（hé）溶剂，如二甲苯：醋酸（suān）乙酯：环己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮（tóng）=1:1

3、被（bèi）粘接的基材表面需经电（diàn）晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。

4、涂（tú）布（bù）过程中需（xū）注意检查、控制胶粘剂粘度；要有（yǒu）足够的涂布（bù）量，并充分熟化。

5、涂布须保持（chí）良（liáng）好的适合（hé）环境，建议操作车（chē）间采用（yòng）无尘处理、温度控制在25～35℃，湿（shī）度控制在15～50%。粉尘过（guò）多会导致（zhì）不良增多，温度过低会致使流平（píng）不佳、附着下降，湿度过大易造（zào）成涂膜缩孔，湿度过（guò）低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象（xiàng）。

6、已调配后（hòu）的（de）胶料应尽量（liàng）在6小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶（jiāo）时（shí），应停（tíng）止使用。

7、胶料混料后含挥发性溶剂，使用时（shí）应（yīng）注意通风，并佩戴适（shì）当的劳保工具。且（qiě）远离（lí）火种、高温及注意静电（diàn）。

8、使用前请阅读产品安全使用说明。

储存条件：未混合的（de）物料常温下保（bǎo）存期为6个月。

PET自粘性硅（guī）胶胶水KL-2620ABCD 包装 ： 

A料：20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶             

B料:20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

C料（liào）:4KG/桶、20KG/桶</

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