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塗布矽膠膠水常見八大問題

文章出處(chù): 作者:康利邦 人氣:823 發表時間:

塗(tú)布矽膠膠水常見八大問題

    矽膠膠水是矽橡膠中一(yī)類用於矽膠與矽膠、矽膠與類似塑料粘接的粘(zhān)合劑,依靠接觸被粘接或被密(mì)封物表麵的水分子或空氣中的水分子而固化。廣泛應(yīng)用於手機按鍵、矽膠與矽膠(jiāo),矽膠與金屬(shǔ)、塑料、電鍍元件、矽橡膠、陶瓷、木料、石頭、玻璃、尼龍、皮革之間的粘接(jiē)。


    一、殘膠(jiāo):

(1):被貼玻璃經(jīng)過機械磨砂(shā)處理(lǐ),更容易(yì)出現殘膠現象。
(2):物料長期儲存在高溫暴曬的環境下。
(3):聚酯薄膜耐溫(wēn)性達不(bú)到生產要求出現嚴重的拉伸或者收縮變形
(4):玻(bō)璃上絲印的油墨(mò)幹燥不良也會造成材料相溶
(5):油墨幹燥溫度不宜超過聚酯薄膜的極限溫度
(6):保護膜(mó)剝離力超過100g以上的粘性(xìng)建議使用底塗,可以有效避免脫膠殘膠現象(xiàng)。


    二(èr)、脫膠

(1):矽膠(jiāo)有非常好的耐候性,耐化學性能也是壓敏膠裏最好的。在強酸強堿的環境(包括水溶液、高濃度蒸汽環境)會造成嚴重變形。
(2):矽膠長期在強紫外線照(zhào)射的情(qíng)況下(紫(zǐ)外線燈、陽光照射)會加速老化,1-3個月(yuè)為就會出現脫膠現象。
(3):長期的高溫高(gāo)濕(比如(rú)說雙85的模擬環境)不宜超過72小時。

    三、矽轉移

    所有的矽膠保(bǎo)護膜都會或多或少出現矽轉移(yí)現象,隻能盡量減小,無法完全消除(chú)。
減少矽轉移的方法主要有:

(1):基材原膜電暈值超過50達因
(2):膠水固(gù)化要(yào)徹底(多加入少量固化劑、提高塗(tú)布機烘(hōng)箱溫度、減小塗布走速)
(3):錨(máo)固劑在原來劑量的基礎上(shàng)減少10%的添加量
(4):貼玻璃後的產品不宜存放在(zài)高溫高濕的環境中(雙85模擬環境下24小時無變化)
(5):切勿在矽膠粘基上覆(fù)含矽離(lí)型膜


    四、剝(bāo)離(lí)力變化

各種壓敏膠都會隨著時間的變化而或多或少產生剝離力的衰減。矽膠在24小(xiǎo)時之後趨於穩定。4小(xiǎo)時(shí)後變化曲線減弱。


    五、霧度

(1):保護膜幹燥情況不夠徹底
(2):儲料車間濕度超過90%,膜卷(juàn)會(huì)產生虹吸現象,二次烘烤也會加重霧(wù)度。
(3):禁止接觸油(yóu)汙
(4):膠(jiāo)水溶(róng)劑含(hán)水率過大
(5):膠水溶(róng)劑含有(yǒu)其他可溶性雜質超標
(6):溶(róng)劑選擇錯誤


    六、晶點
(1):模切車間(jiān)潔淨(jìng)度不夠
(2):塗布車間潔淨度不夠
(3):膠水(shuǐ)過濾係統精密度不夠
(4):高粘樹(shù)脂(zhī)在高濕環境下容易水解,極易產生白色粉末狀(zhuàng)顆粒,無法(fǎ)完全過濾(lǜ)掉


    七、痕跡
(1):原膜不良
(2):塗(tú)布厚度不(bú)均勻
(3):塗布輥有異物(wù)
(4):膠水過濾有顆粒產生劃痕
(5):膠水調(diào)配好以後存放時間過長,產生矽膠團聚、抱球現象(xiàng)


八、翹曲
(1):原膜翹曲
(2):塗布設備張力不均勻

 


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