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熱流道是通過加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的(de)塑料保(bǎo)持熔融狀態。熱(rè)流道係統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附(fù)件等幾(jǐ)部分組成。熱噴嘴一般包括兩種:開放(fàng)式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。
由於熱(rè)噴嘴形式直(zhí)接決定(dìng)熱流道係統選用和模具的製造,因而常相應的(de)將熱流道係統分成開放式熱流道係(xì)統和針閥式熱流道(dào)係統。
熱流道得到如此廣泛的應用,主要是因為(wéi)它擁有傳統模具無法比擬的優點:
1、縮短製件成型(xíng)周期。因沒有澆道係統冷卻時間的限製,製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型(xíng)周期可在5秒以下(xià);
2、節省塑料原料。在(zài)純熱流道(dào)模具中因沒有冷(lěng)澆道,所以無生產費料。這對於降低原料成本意義尤其重大。事實上,國(guó)際上主要的熱流道生產廠商(shāng)均在世界上石(shí)油及塑料原料價格昂貴
的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑;
3、減少費品、提高產品質量。在熱流道模具成型過(guò)程(chéng)中,塑料(liào)熔體溫度在流道係統裏得到準確地控(kòng)製。塑料可以更(gèng)為均勻一致的狀態流入各模腔(qiāng),從而生產(chǎn)出品(pǐn)質一致的零件。另外,熱
流道成型的零件(jiàn)澆口質量好,脫模後殘餘應力(lì)低,零件(jiàn)變形小。所以市場上很多高質量的產品(pǐn)均由熱流道模具生產;
4、消除後續工序,有利於生產自動化。製件經熱流道(dào)模(mó)具成型後即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產(chǎn)自動化(huà);
5、擴大注塑成型工藝應用範圍(wéi)。許多先進的(de)塑料成型工藝(yì)是在熱流道技術基礎上發展起來的 。
下麵德恩(ēn)特小編為大家整理的(de)多(duō)種熱流道安(ān)裝動畫說明。