熱流道模具（jù）—水口拉絲和閥針卡針（zhēn）的原（yuán）因

膠水口拉絲的原因

1. 熱嘴口部無（wú）合（hé）理的冷卻。 

2. 熱嘴選擇不合（hé）理熱嘴澆口附近應設計合理的冷卻（què）運水，增加（jiā）冷卻運水可避免澆口熱量積存導致拉絲流延等問題。  

3. 熱嘴溫度（dù）不穩定，長期生產穩定性差。

    德恩特熱嘴為帶有分流梭嘴芯的防拉絲結構，不（bú）會拉絲，極端注塑條件導致的拉絲建議采用（yòng）針閥式（shì）熱嘴。加熱配件采用進口配件，

銅套式加熱，質量穩定，品質可靠，長期（qī）生產穩定性好。

閥針卡針的原因 

1.閥針與針套配合長度過長。

2.閥針與針套配合公（gōng）差不合理。

3.加工誤差導致品質不（bú）合格或不（bú）穩定。

德恩特導套與閥針的配合公差根據加纖材料特殊定製，並經過反複測試和驗（yàn）證（zhèng），能確保不漏膠且（qiě）不卡針等現象。

通過以（yǐ）下方式保證配件品質及加工精度：

原料采購：閥針導套與閥針都采用盤起定製，確保公差到數。

工藝控（kòng）製（zhì）：分流板采用大水磨磨（mó）平,再電（diàn）腦鑼加工閥針套孔，有效保證閥針（zhēn）套孔垂直度和位置（zhì）公差（chà）準確。

檢測（cè）確認：分流板與導套配合經過3次元（yuán）檢測垂直度和同心度（dù），

出廠測試：產品出廠前預（yù）加熱（rè）檢測閥針的（de）運作確保順（shùn）暢。