德恩特解析——熱流道模具與注塑機的聯係

一，在選（xuǎn）擇注塑機時有如下有關因素需要考慮：
1，熱流道模具由於增加了熱（rè）流（liú）道，多了塊流（liú）道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑（sù）機的安裝高度（dù）。
2，注（zhù）塑機的注塑體積計量（liàng）時,要考慮到大（dà）容積流道中塑料（liào）的壓縮性。
3，對（duì）於熱流道模具的折舊,提倡（chàng）注塑機的連續（xù）操作,用多級啟動來（lái）減少損壞。
二，眾多設備用來保證模具的（de）自動操作，首選是機器人或簡便（biàn）可控的機械手，比如：
1，產品需（xū）要安放嵌件，標簽或薄片等到模具中。
2，脫出塑料件或加速它們頂出。
3，控製塑（sù）料件的移動和（hé）減少啟動時間附件。
4，在啟動注塑機前對模具進行加熱。
5，減少上模具的時間，減少（shǎo）冷卻水管、氣路（lù）、電路和熱流道（dào）溫控（kòng）箱等的聯接時間。