注塑模具想要做好， 注意這10點就夠了

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選（xuǎn）擇合理（lǐ）的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是（shì）：

①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格—鋼材性能夠用（yòng）就好，不是越貴越好；考慮到模（mó）具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避（bì）免不必要（yào）的（de）浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738的50萬沒問題，

H13/2344通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況選擇；

③熱處理。模（mó）具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模（mó）具壽命，電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件（jiàn）可以利用電鍍

來增強和改進鋼材（cái）的性（xìng）能。

2.結構（gòu）設計

成熟的模具結構，不（bú）但考慮到產品材料屬性—收縮率、成型（xíng）溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到（dào）冷卻（què）水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順

利生產，提高效（xiào）率，降低成本。

3.模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為（wéi）重要，合理的（de）工藝安排能加快生產周期（qī），縮短加工時間，有效節省成本。而且（qiě），更重要的是，精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定

和延（yán）長壽命。加工出錯（cuò）有的會（huì）導致模具燒焊，無論焊（hàn）的多好，對模具來說都是一種（zhǒng）損（sǔn）失，另外，加工（gōng）不好還有可能影響模具（jù）動作，降低模具壽（shòu）命（mìng），導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶（tǒng）容量的是最低的一根木（mù）條。這（zhè）個道（dào）理大家都理解，但是（shì）在做的時候，往往會注意（yì）不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與（yǔ）成型，但（dàn）卻控製著整（zhěng）個（gè）模具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠

耐磨，夠硬，精度高，不（bú）宜（yí）變形。不同品牌的標準件差（chà）價很大，所（suǒ）以，做模具（jù）不要一味殺價，殺來殺去（qù），你（nǐ）的模（mó）具從奔馳就直（zhí）降至（zhì）大眾了。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模（mó）具（jù）鉗（qián）工的經驗，看似簡（jiǎn）單的（de）活，卻是最具有技（jì）術（shù）含（hán）量的工作。複雜模（mó）具（jù）主要看的就是這個功夫。平板（bǎn）模（mó）具最（zuì）簡單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊斷差基本就（jiù）ok了（le）。像汽車（chē）配件模具就非常的

麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往（wǎng）往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過（guò）對碰，還能對模（mó）具的其他問題進行改進和完善（shàn），所以它是一項（xiàng）綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的（de）拋（pāo）光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件（jiàn）上，所以這是個（gè）最麵子（zǐ）的工作。拋光還能對模（mó）具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非（fēi）常有意義。往往一些模（mó）具生產不順利，就是

因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝（zhuāng）配就如同組裝機器一樣（yàng），每（měi）一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當嚴重（chóng），輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢，所以，裝配的活一定要非常的細致。

裝配過（guò）程（chéng）中，尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的（de）影響最（zuì）小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的（de），尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質（zhì）量還是（shì）售後服務（wù）上做的都非（fēi）常（cháng）到位，所以質量上一般不會有（yǒu）問題，而國內的一些（xiē）熱

流道倒是質量相差很大。個別小企（qǐ）業為了節儉成本，來爭取價格上的（de）優勢，用一些（xiē）不靠譜（pǔ）的加熱和傳（chuán）導配件，就容易出問題。

而冷流道主要（yào）的問題，就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力（lì）等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要（yào）。由於物價和人力工資的（de）增長，在大批量（liàng）生產（chǎn）產品的時候，每減少一秒的（de）注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì），加快生產周期的同時就

會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模（mó）具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重（chóng）要，包（bāo）括水路的排布密度、直徑、相互之間的連接等（děng）等。

10.模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。

模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉，所以，每次模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽（xiù）。因為模具在生產過（guò）程中要接水的，

可能在安裝或（huò）拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護。