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為了節省水口料、注塑周(zhōu)期成本、人工(gōng)成本等,越來越多的企業選擇熱(rè)流道模具,但如果熱(rè)流道係統存在一些(xiē)缺陷,我(wǒ)們應該怎樣進行及時的排查與(yǔ)維護呢?下麵小編為(wéi)你(nǐ)詳(xiáng)解(jiě)
熱流道係統有以下四個常(cháng)見問(wèn)題:
問題一:熱流道分(fèn)流(liú)板溫度(dù)不穩定
原因可能是熱電偶接觸不良。用戶該檢查檢(jiǎn)查熱電偶(ǒu)或校(xiào)正熱電偶。
問(wèn)題二:熱流道(dào)分流板升溫太慢
原因可能是某一根加熱絲斷路或接線太鬆,熱(rè)分流板空氣間隙不足,隔熱墊片上過度冷卻(què),熱(rè)電偶接觸不良(liáng)等等。解(jiě)決方案是(shì)檢查所有加熱元件,增(zēng)加空氣(qì)間隙,要求至少(shǎo)10mm,
或使用隔熱板,在定模固定板(bǎn)上增加隔熱板或(huò)降低對定模固定板的冷卻,檢查熱電偶(ǒu)是否良好
問題三:熱流道分流板漏料
熱流道係統中熔料泄漏後會流到分流板槽中,這是最讓人頭痛的問題,也是造成模具損壞和(hé)停用的主(zhǔ)要原因之一。漏料(liào)現象大部分發生在熱流(liú)道分流板與熱噴(pēn)嘴結合的地(dì)方。
問題四:熱分流板不能達到設定溫度
原因可能是熱電偶接觸不良或失效,加熱絲斷路,加熱(rè)絲接線太鬆或太短。解決方(fāng)案是檢查熱電偶接觸是否正(zhèng)常(cháng),接線是否正確,並檢查發熱絲回路。