客戶可(kě)能對於熱流道係統的使用時不是很細致,今天(tiān),索克熱流道就和大家說(shuō)說選擇(zé)熱流道係統時要特別注意注塑壓力的問題。
熱流道係統中的(de)注塑壓力損失不容忽視。許(xǔ)多熱流道模具用戶有一種誤解:位於熱流道裏的塑料溶體(tǐ)始終是熱(rè)的,所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很(hěn)多。
其實不然,為適應熱流道結構設計的需要,溶體在(zài)熱流道係統裏的流動距離會大大增(zēng)加,因此熱流道係統中的注塑壓力(lì)損失也不可小窺(kuī)。在實際應用中,由於熱流道係統中注塑壓力損失過大,造成注塑成型困難的情況(kuàng)是很(hěn)多的,所以對加工流動性差的塑料(如PC,POM等)、溶體在熱流道係統裏的流動距離大的、製件重量大等情(qíng)況(kuàng),都應采用CAE軟件進行流道分析計算。
熱流道注(zhù)射模生產結束後,采用類似注射機的關機步驟操作,還必須做到如下操作:
一、關掉熱流道係統的加熱器。
二、再關掉模具的冷卻係統。對加熱的熱(rè)流道係統,要在溫度下降到(dào) 80 ℃以後,才能關(guān)掉模(mó)具的冷卻係統。
在結束熱流道注射模生產前,對於高溫塑料(liào)和(hé)熱敏性塑料,必須進行換料清洗。對 PC等一些塑(sù)料,可以停留在熱流(liú)道係統和注射(shè)機的料筒中。約 160 ℃低溫(wēn),中斷注射(shè)可達12h ,但不能長期中斷。熱(rè)敏性塑料不能中斷注射。在注射機料筒裏和熱流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表麵(miàn)之間有很強的粘著現象,甚至使氮化層分離。注射機的螺杆和開關式噴嘴的柱(zhù)銷有表麵氮化層。因此,不要中斷注射,並執行關機前的熔料清洗(xǐ)。