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國內熱(rè)流道生產雖然起(qǐ)步晚(wǎn),但增速極快,市場比例(lì)不斷擴大,前期依(yī)靠貨期與價格打開市場後,國產熱流道的質量也在飛速提升。
熱流道模具有著成型周期短、節省原(yuán)料、有利於自動化等諸多優點(diǎn),但是如果質量把控不好,也有諸多問題,如熱流道結構複雜造成(chéng)拋光困難,影響注塑件成型後美(měi)觀,
與表麵光滑度(dù)等問題。如何快(kuài)速高效且精密地拋光,成為眾多熱流(liú)道生產企業提(tí)升競爭力的核心目(mù)標之(zhī)一。
熱流道模具拋光
為了保持熱流(liú)道模具整體精密度,目前不少企業開始采用流體拋光工藝,對(duì)熱流道進行拋光(guāng)。這種工藝有別於其他方式(shì),利用高分子軟磨料快速拋光的同時,由於模具被工
裝夾具夾持在內,均(jun1)勻受力,不會傷害工件。下麵這張圖就是我司流體拋光工作時(shí)的實際照片(piàn),軟性磨料(liào)快速通過熱流道工件表麵與(yǔ)內部孔隙,可以非常全麵地對工件拋(pāo)光,
不留死(sǐ)角。缸體內的流體介質(zhì)在活塞的壓力(lì)下,流經工件。www.91视频.com既可以使用單(dān)向活塞,使磨料沿(yán)同一個方向流(liú)出,也可以使用(yòng)雙向往複式活(huó)塞,加(jiā)快拋光效(xiào)率。這兩種方式都
有各自的優點,可以根據工件的特(tè)性來選擇。