為（wéi）什麽（me）模具有熱流道和冷流（liú）道（dào）之分？

     流道是（shì）注塑模具的基（jī）本形式 ，所謂冷流道就是常規的注塑模具，注塑結束後在流道中有凝料需要取出！ 
     隨著資源（yuán）的減少、市場的競爭、原材料價格大幅度上漲（zhǎng），這就非常有必要（yào）在節（jiē）省材料這一問題上大（dà）做（zuò）文章！這也是熱流（liú）道產生的一個重要原因！可（kě）以說

是社會（huì）工業（yè）化發展的（de）必然產（chǎn）物。
熱流道的（de）出現解決資源浪費，節約成本的問題，同（tóng）時（shí）在（zài）注塑工藝（yì）加工（gōng）上也取得了比較大的成果。熱（rè）流道已經逐步發展為注塑模具（jù）發展的大（dà）方向，必將得到普

及！由於成本核算問題，有很多中小模具還未應用熱流道！還有很少一部分材料（liào）必須（更好控製（zhì））應用冷流道模具注（zhù）塑！
所以現在在注塑模具行（háng）業裏有冷流道（dào）和熱流道之分！

擴展資料：

熱流道模具優點

1、縮短周期（qī）

製件（jiàn）成型周期縮短，因沒有澆道係統冷卻時間的限製，製（zhì）件成型固化後便可及時頂出。許多用（yòng）熱流道模具生產的薄（báo）壁零件成（chéng）型周（zhōu）期可在5秒鍾以下。

2、節省塑料

在純熱（rè）流道模具中因沒（méi）有冷澆道（dào），所以無生產費料。熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

3、減少廢品

減少廢品，提（tí）高產品質量（liàng）。在熱流（liú）道模具（jù）成型過程中（zhōng），塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是（shì）品質

一致的零件。熱流道成型的零件澆（jiāo）口質量好，脫模後殘餘應力低（dī），零件變形小。

4、生產自動化

消除後續工序，有利於生產自動化。製件經熱流（liú）道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷澆道等工序。有利於生產（chǎn）自動化。

冷流道，與熱流道相比，產生的冷料需要再次粉碎回收，但模具設計簡單，使用廣泛。