熱流道在模具注塑中起到的環保與效（xiào）率——德恩特

由於熱流道不產生（shēng）“垃圾”，因此（cǐ）就不（bú）存在處理（lǐ）“垃圾”的問題。“垃（lā）圾”即（jí）意味著（zhe）資源的浪費，而熱流道係統屬於低碳產品，它不會產生（shēng）對環境有害的影響因素。 由於塑料種類繁（fán）多，

且往往色澤不一，因此在注塑過（guò）程中積存的料頭必須要進行分類除濕、幹燥和（hé）封箱存儲。同時（shí），由粉碎（suì）所產生的噪（zào）音還會對環境產生不良影響。 

      綜上所述，將熱流道應用在（zài）3板模中有以下（xià）優點：

     1、料頭容易取出，並且可減（jiǎn）少（shǎo）料頭取（qǔ）出的行程；

     2、在注（zhù）射時，塑料流動較為（wéi）平均，還可分別控製各射出（chū）點的（de）操作條（tiáo）件，使塑料注射更加容易；

     3、節省了塑料材料的費用和人工費用。

     熱流道節省塑料，提高（gāo）效率

     1、使用傳統的冷流道，會有冷料頭產生，從而導致（zhì）額外的成本。舉個簡（jiǎn）單的例子，倘（tǎng）若冷料頭占廢料率的68%(在製（zhì）造時，1kg的材料隻能生產320g的產品，而其餘的680g為冷料頭)，

盡管冷料頭尚可回收，不（bú）過由於人力因素和回（huí）收料的混合比例等因素的影響，要維持正常的運轉（zhuǎn），必須積存一（yī）些（xiē）冷（lěng）料頭，因而（ér）造成資（zī）金的滯留。 

    2、可將熱流道應用在高速注塑成（chéng）型領域。高速注塑成型不僅可以提（tí）高成型的效率，對於用來控（kòng）製如杯（bēi）子、容器等產品的（de）壁厚也是必需的。 

    3、應用於（yú）疊層模中。對於壁薄且數量大的產品，例如CD外殼，隻（zhī）需增加15%的鎖模力，那麽在（zài）相同（tóng）的注射時間內，即（jí）可增加80%的產量（liàng）。